Ev / Haberler / Sektör Haberleri / Altıgen başlı vidalar için standart boyutlar ve diş tipleri nelerdir?

Altıgen başlı vidalar için standart boyutlar ve diş tipleri nelerdir?

2024-05-08

Standart boyutlar ve iplik tipleri altıgen soket vidalar bölgeye ve endüstri standartlarına bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Ancak bazı yaygın iş parçacığı türleri şunları içerir:

Birleşik İş Parçacığı Standardı (UTS): Bu, Amerika Birleşik Devletleri ve Kanada'daki en yaygın iş parçacığı standardıdır. Kaba (UNC) ve ince (UNF) iplikleri içerir.

ISO Metrik Diş: Bu, Avrupa ve Asya da dahil olmak üzere diğer birçok ülkede kullanılan standart iplik türüdür. Kaba (M) ve ince (MF) iplikleri içerir.

İngiliz Standardı Whitworth (BSW): Bu iplik türü, Birleşik Krallık ve diğer İngiliz Milletler Topluluğu ülkelerinde yaygın olarak kullanıldı. Ancak yerini büyük ölçüde metrik iplikler almıştır.

Birleşik Minyatür Diş (UNM): Bu diş tipi çok küçük vidalar ve bağlantı elemanları için kullanılır.

Standart boyutlara gelince, altıgen soket vidalar, özel uygulama gereksinimlerine bağlı olarak geniş bir çap aralığında (#0 gibi küçük boyutlardan 1 inç veya daha büyük boyutlara kadar) ve uzunluklarda mevcuttur.



Altıgen soket vidalarını düzgün şekilde takmak ve sıkmak için şu adımları izleyin:

Çap, uzunluk, diş tipi ve malzeme gibi faktörleri göz önünde bulundurarak uygulamanız için uygun boyut ve altıgen başlı vida tipini seçin.

Birleşen yüzeylerin temiz ve kirden arınmış olduğundan emin olun. Gerekirse kurulumu kolaylaştırmak ve gevşemeyi önlemek için diş sabitleyici yapıştırıcı veya yağlayıcı kullanın.

Altıgen başlı vidayı önceden delinmiş deliğe veya dişli ek parçaya yerleştirin ve eşleşen dişlerle düzgün şekilde hizalandığından emin olun.

Vidanın soket boyutuna uygun doğru boyutta altıgen anahtar veya Allen anahtarı seçin. Yanlış boyutun kullanılması soketin sıyrılmasına veya vida başının hasar görmesine neden olabilir.

Vidayı sıkmak için saat yönünde çevirirken altıgen anahtara veya anahtara eşit miktarda baskı uygulayın. Vidaya veya eşleşen dişlere zarar verebileceğinden aşırı sıkmaktan kaçının.

Vidayı sıktıktan sonra hizalamayı görsel olarak inceleyin ve temas yüzeyiyle aynı hizada olduğundan emin olun. Uygulamanız için hassas tork değerleri gerekiyorsa bir tork anahtarı kullanın.

İstenilen sıkma kuvvetini elde etmek için eşit şekilde dağıtıldıklarından ve düzgün bir şekilde sıkıldıklarından emin olarak ek vidalar için kurulum işlemini gerektiği kadar tekrarlayın.